如果生產(chǎn)工藝技術(shù)不過關(guān),中空板,周轉(zhuǎn)箱塑料成型過程中的容易產(chǎn)生結(jié)晶,對(duì)中空板,周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量會(huì)有很大影響,那么這些結(jié)果是怎樣產(chǎn)生的,大家可以通過潤(rùn)鵬來了解一下:

(1)聚合物的結(jié)晶

聚合物的結(jié)晶是指聚合物由熔融狀態(tài)到冷凝的過程中，分子由無次序的自由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)逐漸排列成為規(guī)則排列的一種現(xiàn)象。由于聚合物結(jié)晶的復(fù)雜性，在結(jié)晶聚合物中通�？偸前�含 晶區(qū)和非晶區(qū)兩個(gè)部分，所以聚合物不能完全結(jié)晶，衡適結(jié)晶程度和能力的物理量采用結(jié)晶度來表示，即不完全結(jié)品的聚合物中晶區(qū)所占的質(zhì)量 (或體積）百分?jǐn)?shù)，如圖1-2所示。

 圖1-2結(jié)晶型聚合物結(jié)構(gòu)示意圖

1 –晶區(qū) 2 一非晶區(qū)

(2)   影響結(jié)晶的因素

①溫度。熔體溫度越高，在這種溫度下保持的時(shí)間越長(zhǎng)，結(jié)晶度越低。因此，注射成型時(shí)應(yīng)采用較低的模溫和較短的注射時(shí)間，以利提高結(jié)晶速率，從而提高塑件的某些力學(xué)性能。

冷卻速度增大，結(jié)晶度減小，塑件密度也隨之減小。因此應(yīng)根據(jù)聚合物結(jié)晶參數(shù)選擇模溫和冷卻速度，使結(jié)晶度盡可能達(dá)到敁接近平衡值，從而獲得鉍佧塑件性能。

②壓力和切應(yīng)力。壓力增人使聚合物能止常情況下的熔化溫度發(fā)生結(jié)晶，壓力越高，結(jié)晶溫度也越高。當(dāng)熔體受很大切應(yīng)力作用時(shí)可產(chǎn)生均勻的微晶結(jié)構(gòu)。剪切造成的分子取向也可大大加速結(jié)晶過程。

③分子結(jié)構(gòu)。聚合物分子結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單、越規(guī)整，則結(jié)晶越快，結(jié)晶程度越高，同一種聚合物的最大結(jié)晶速率隨相對(duì)分子質(zhì)過的增大而減小。

④添加劑。聚合物中的固體雜質(zhì)、水分和添加劑對(duì)聚合物的結(jié)晶過程將產(chǎn)生影響，有的添加劑能促進(jìn)結(jié)品，有的阻礙結(jié)晶。在塑件生產(chǎn)中，常常主動(dòng)采用具有促進(jìn)結(jié)品過程的添加劑，使其起到異質(zhì)生核的作用。結(jié)晶速度加快，敁粒尺寸變小，從而改善了塑件的性能。

⑤熱處理（退火）。熱處理能夠使結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度增加，不穩(wěn)定的結(jié)晶結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。

(3)   結(jié)晶對(duì)中空板,周轉(zhuǎn)箱性能的影響

①密度。結(jié)晶過程中結(jié)晶聚合物分子鏈斂集作用使聚合物的體積收縮，分子間作用力強(qiáng)，所以密度將隨結(jié)品區(qū)的增大而增加。

②力學(xué)性能。由于結(jié)晶后聚合物大分子之間作用力加強(qiáng)，使得品態(tài)聚合物的某種物理力學(xué)性能（如彈性模量,硬度、屈服強(qiáng)度等）隨若結(jié)晶度的增加而升高；而聚合物的抗 沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率則隨結(jié)晶度的增加而降低。結(jié)晶度增大，還會(huì)使材料變脆。

③熱性能。結(jié)晶有助于提高聚合物的軟化溫度和熱變形溫度。例如，結(jié)晶度為70% 的聚丙烯，受載荷作用的熱變形溫度為124. 9度;而結(jié)品度提高到95%時(shí)，熱變形溫度可升至151度.

④翹曲。聚合物在模內(nèi)冷卻時(shí)，由于冷卻速度不均勻，造成各個(gè)部分的結(jié)晶度不等，收縮不均、產(chǎn)生較高內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，所以結(jié)晶型塑料比無定型聚合物更易翹曲。

⑤表面粗糙度和透明度。結(jié)晶后的分子鏈規(guī)整排列，增加聚合物組織結(jié)構(gòu)的致密性，表面粗糙度會(huì)降低，但透明度減小或喪失。