外購(gòu)的普通周轉(zhuǎn)箱由于不是針對(duì)各種實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，箱內(nèi)尺寸不能滿足各種產(chǎn)品需求。在成品周轉(zhuǎn)過程中，由于箱體尺寸與各產(chǎn)品零部件不匹配，導(dǎo)致零部件在周轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，造成返修"返檢，甚至直接報(bào)廢，給產(chǎn)品的生產(chǎn)和交驗(yàn)帶來(lái)了困擾，也給工廠造成了不必要的損失!為此，結(jié)合中空板價(jià)格低廉"強(qiáng)度高"可回收利用的特點(diǎn)，展開了中空板周轉(zhuǎn)箱通用化研究，實(shí)現(xiàn)一箱多用，從根本上有效地解決了周轉(zhuǎn)過程產(chǎn)品磕碰的問題。

周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

對(duì)工廠現(xiàn)行生產(chǎn)各產(chǎn)品零部件裝箱尺寸進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和分類，選取了具有代表性的彈體作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，結(jié)合工廠現(xiàn)行生產(chǎn)各產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一個(gè)母箱及配套卡板，采用更換卡板的方法，結(jié)合塑料制品成形特點(diǎn)、裝箱重量、塑料周轉(zhuǎn)箱強(qiáng)度"工人勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。箱體技術(shù)參數(shù)見表1，箱內(nèi)配備4 塊卡板，通過卡板插入位置的變化，實(shí)現(xiàn)一箱多用。

2. 箱體外壁及加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)

為減少原材料使用，箱體外壁初始設(shè)計(jì)采用網(wǎng)格+加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)形式，但該結(jié)構(gòu)形式需要復(fù)合開模，增加了注塑模具復(fù)雜程度，需增加模具成本約5萬(wàn)元。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定為外壁封閉+加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)形式，注塑模具設(shè)計(jì)為一個(gè)方向開模，簡(jiǎn)化了模具，降低了制造成本。

3. 箱體提手設(shè)計(jì)

中空板周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)主要以單人操作為主，考慮裝入零部件后的重量，箱體提手成為了搬運(yùn)便利性和使用壽命的關(guān)鍵!若提手強(qiáng)度不足，就易發(fā)生斷裂、彎曲現(xiàn)象，直接影響到周轉(zhuǎn)箱的使用效果。初始設(shè)計(jì)為在箱體外壁的中上部挖出一個(gè)長(zhǎng)方形的提手，缺點(diǎn)在于在裝入不同產(chǎn)品的情況下，操作者手指插入時(shí)，手指被零部件擋住，無(wú)法用力。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，改為利用箱體口平面處的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，增加加強(qiáng)筋形成提手，解決了操作不便問題，箱體外壁及提手結(jié)構(gòu)見圖2.

周轉(zhuǎn)箱箱體注塑加工

1.原材料選擇

結(jié)合工廠塑料制品加工現(xiàn)狀，綜合考慮各種塑料價(jià)格與性能差異，反復(fù)論證后確定周轉(zhuǎn)箱原材料為高密度聚乙烯(簡(jiǎn)稱PP中空板) ，同時(shí)添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%～30%的碳酸鈣，既降低生產(chǎn)成本，又解決了試制過程中出現(xiàn)的箱體、卡板強(qiáng)度不足等問題。

2. 中空板注塑加工

選用注塑機(jī)，將注塑模具安裝在設(shè)備上，先對(duì)模厚、頂針等工裝進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢，再打開料筒加熱按鈕，加熱0. 5 h，直至料筒溫度達(dá)到設(shè)置溫度后，啟動(dòng)液壓泵。將烘干好的高密度聚乙烯原材料經(jīng)自動(dòng)上料裝置運(yùn)送到料斗中。在工藝允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)試，并摸索出最佳的工藝參數(shù)，其中，溫度參數(shù)見表2，注塑參數(shù)見表3。

3. 加工成品及試驗(yàn)結(jié)果

    對(duì)加工出的100套中空板周轉(zhuǎn)箱箱體、卡板尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行了檢驗(yàn)，均滿足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行了產(chǎn)品裝箱及堆垛試驗(yàn)，根據(jù)不同產(chǎn)品，通過插入不同位置卡板滿足相應(yīng)的裝箱要求，最大裝箱質(zhì)量可達(dá)54 kg。在堆垛試驗(yàn)中，將裝有54 kg產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱4個(gè)堆垛在一起，靜止放置48h，觀察箱體有無(wú)變形現(xiàn)象，具體產(chǎn)品裝箱示意圖見圖3，堆垛試驗(yàn)示意圖見圖4。經(jīng)一系列試驗(yàn)驗(yàn)證，均滿足產(chǎn)品使用要求。將周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)，經(jīng)一段時(shí)間的生產(chǎn)證驗(yàn)，所有周轉(zhuǎn)產(chǎn)品無(wú)磕碰現(xiàn)象。

    生產(chǎn)實(shí)踐證明，該周轉(zhuǎn)箱設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了一箱多用，箱體強(qiáng)度滿足使用要求。采用的高密度聚乙烯塑料價(jià)格低廉，可回收利用，制造成本較低，箱體制造工藝性良好，適合大批量生產(chǎn)，采用該周轉(zhuǎn)箱可有效解決產(chǎn)品磕碰問題。

更多關(guān)于中空板周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及注塑成形工藝研究，請(qǐng)下載附件：