中空板周轉箱注射成型應注意哪些事項?
大家都知道,中空板周轉箱是注射成型的,生產過程比較簡單,但我們在生產過程中也需要注意一些細節,這樣才能提升中空板周轉箱的產品品質:
①原料選擇。聚丙烯周轉箱注射成型用原料,主要是共聚聚丙烯樹脂,要求樹脂的熔體流動速率(MFR)在1.5—59/10min范圍內,缺口沖擊強度大于10kg/m2,拉伸強度大于23MPa,洛氏硬度大于75。為了降低中空板的生產成本,可在主原料中加10%左右的無規聚丙烯填充母料。如果中空板需要有顏色,在樹脂中還須加入一定比例的著色劑。
②由于周轉箱外形尺寸較大,成型用料較多,注射成型固定式周轉箱應選注射能力大于1000cm3注射機。
③注射成型周轉箱的生產工藝程序比較簡單;只要按成型周轉箱用料配方要求,把各種主輔原料計量、摻混在一起攪拌均勻,即可投人到注射機中塑化熔融后注射成型,脫模后的中空板經過表面去毛刺修整、印刷后即是成品。
④聚丙烯周轉箱注射成型工藝條件(僅供參考):塑化原料機筒分段溫度:前部190~220℃,中部220~240℃,后部180~200%;噴嘴溫度170—2000c。
注射壓力:70~1OOMPa。注射成型中空板周期為60一180s,其中注射時間為5~los,保壓時間5~15s,冷卻定型時間為20~60s。
⑤由于周轉箱結構大而又較復雜,成型模具應設計成多向開模結構。