PP中空板加工成型的生產(chǎn)工藝
(1)清潔要求
①樹(shù)脂顆粒必須干凈整潔。為防止因靜電吸塵作用,使塵埃附著于顆粒表面,進(jìn)而由于光折射作用將其在中空板中暴露出來(lái),要求在打開(kāi)包裝物之前注意做好包裝物外表、周?chē)约笆⑵鞯那鍧嵐ぷ鳌2僮髡咭矐?yīng)注意自身的清潔工作。對(duì)于已打開(kāi)包裝的顆粒,應(yīng)注意檢查,而剩余的顆粒應(yīng)仔細(xì)封裝,為再使用創(chuàng)造便利條件。
②設(shè)備必須干凈整潔。對(duì)中空板來(lái)說(shuō),無(wú)論是料斗還是料筒內(nèi),或是噴嘴中都不允許有其他樹(shù)脂存在,否則就會(huì)影響其透明性或其他性能。因此,有條件的單位應(yīng)盡可能采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行加工,或采用專(zhuān)用料筒、螺桿、噴嘴,如無(wú)此可能,則可采取拆洗法或用樹(shù)脂進(jìn)行清洗。樹(shù)脂可用中空板再生料,但需注意仔細(xì)清洗,待料筒內(nèi)其他物料排除干凈后,再用新料清洗數(shù)次。此外,由于料斗閘門(mén)往往易被忽視,故對(duì)此部位最好采取卸下來(lái)清洗干凈的辦法。③模具部分的清潔。由于油脂類(lèi)(如切削油、潤(rùn)滑油、防銹油等)的存在不僅會(huì)影響中空板的透明度,而且還會(huì)增加中空板的開(kāi)裂問(wèn)題,故要求在成型之前擦洗干凈模腔、流道、成型孔根部、轉(zhuǎn)角處、分型面、頂桿頂板等各部分。
(2)再生料的使用
對(duì)于未受污染的中空板再生料可與新料混合后使用,其使用量通?刂圃谛铝系15%~30%,對(duì)于要求不高的PP中空板,比例可適當(dāng)放寬些,可達(dá)50%左右。但需注意多次反復(fù)地再生會(huì)導(dǎo)致中空板變色降解。
(3)脫模劑
由于脫模劑的存在將影響中空板的透光率,增加中空板的內(nèi)應(yīng)力,故一般不推薦使用脫模劑,即使要用其量也甚微。
(4)中空板的后處理
中空板的后處理可在空氣或水中進(jìn)行。后處理的工藝條件視中空板壁厚的不同而異,當(dāng)中空板壁厚≤6mm時(shí),取溫度為60~70℃,處理30。60min;當(dāng)中空板壁厚>6mm時(shí),則取70—78℃,處理120—300min。
中空板中應(yīng)力的大小可通過(guò)偏振光透視或極性溶劑浸漬試驗(yàn)(以煤油為介質(zhì))予以了解。